時產200噸的石料生產線配置

　　石料生產線是為了加快將天然石料變成碎石和沙子的過程，以便沙子市場有足夠的石料來支持建筑項目中使用的大量沙子。石料生產線加工的機制砂石具有粒度均勻、抗壓強度高、附著力強等特點，不比天然砂石好。本文主要介紹200噸/小時石料生產線的工作流程及如何配置，供客戶咨詢。

　　盤點目前礦業市場上常用的幾種石料生產線方案，你會發現，即使是各種配置的砂石生產線，其工藝流程也基本相同。但是，由于客戶選擇加工的石料性質不同，具體的需求也不同，也會導致很多石料生產線，選用的設備工藝相同，在配置是有很大的差異。

　　這里我們以幾個現場為例，向大家介紹一下200噸/小時石材生產線的工藝流程和設備配置順序。

　　工藝和設備配置順序: 振動給料機，顎式破碎機，圓錐破碎機，振動篩，砂機，皮帶輸送機連接,將各設備相互連接。

　　介紹：這是一個適度的石料生產線解決方案，與自動制砂生產線相結合，運用用顎式破碎機粗碎，反擊式破碎機/圓錐細胞破碎機進行中碎，制砂機進行一些細碎，輔以振動給料機、振動篩、皮帶輸送機等。這是一個典型的流行解決方案，可以匹配大多數客戶的生產情況。

　　工藝流程和設備配置順序：振動給料機、重錘式破碎機、振動篩、皮帶輸送機起連接作用，各設備之間會相互關聯

　　方案進行介紹：本方案以重錘式破碎機為主要破碎設備，其他一些輔助設備可以保持不變。相比之下，這種場地方案相對簡單，易于管理，同時可塑性較強。一些對成品石料要求較高的用戶可以在 “重錘式破碎機+振動篩 “之后增加一臺錘式整形破碎機或制砂機，其中錘式整形破碎機可以對石料進行再次細碎，制砂機主要是用于石料的制砂和整形，具體配置哪些設備，還是要根據用戶的需求。

　　工藝設計流程及設備進行配置工作順序：振動給料機→顎式破碎機→單缸選擇圓錐細胞破碎機→多缸液壓控制圓錐破碎機→振動篩(帶返料)→(成品石)。其中，振動篩可以共用或單獨使用。該設備在皮帶機中間實現傳輸。

　　方案說明：本方案主要用于生產各種規格的石料，采用兩種破碎工藝將石料加工成符合粒度和規則粒形要求的優質石料產品。該生產線主要針對花崗巖、玄武巖、輝綠巖、鵝卵石等硬質石材。大容量的加工和生產更具有成本效益，可以確保在保持低生產成本的同時收獲更高的效益。

　　以上不同的200噸/小時石料生產線工藝和配置，雖然都有破碎設備，但目的不同，用途不同，定位不同。如果不知道該如何配置可咨詢世盛重工。